鎧裝熱電偶我想大家必然是耳熟能詳?shù)囊豢畛S玫臏y(cè)溫器件之一了。鎧裝熱電偶在測(cè)溫時(shí)選擇測(cè)溫點(diǎn)的位置*重要,鎧裝熱電偶插入被測(cè)場(chǎng)所時(shí),沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差。
總之,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)該深一些,陶瓷材料絕熱性能好,可插入淡一些。對(duì)于工程測(cè)溫,其插入深度還與測(cè)量對(duì)象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān),如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測(cè)量,將不受上述限制,插入深度可以淡一些,具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。因此,在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短,同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件,差別極大。對(duì)于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30秒以上才能達(dá)到平衡;對(duì)于液體而言,*快也要在5秒以上。
對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后,而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差。*好選擇響應(yīng)快的傳感器:對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測(cè)量端直徑越小,其熱響應(yīng)時(shí)間越短。
鎧裝熱電偶的故障及解決措施:
鎧裝熱電偶的陶瓷細(xì)孔被封堵元件就會(huì)失效,往往采用通電除塵的方法來處理,但效果不夠理想,且在易燃易爆環(huán)境下不能使用,能更正確和快速地反映被測(cè)端面的實(shí)際溫度,適用于測(cè)量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫,而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。它有與其配套的顯示儀表可供選用。
非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶,一般也沒有統(tǒng)一的分度表,主要用于某些特殊場(chǎng)合的測(cè)量。熱電動(dòng)勢(shì)與工作端溫度成單值函數(shù)關(guān)系。各種熱電偶溫度與熱電動(dòng)勢(shì)關(guān)系的分度表都是在冷端溫度為零時(shí)作出的,為此采用特殊的補(bǔ)償導(dǎo)線使冷端延長。
主要失效形式,一是由振動(dòng)引起的導(dǎo)線斷裂及熱電偶斷裂,二是由于彎折引起的熱電偶短路或斷接。
鎧裝熱電偶通常和顯示儀表,記錄儀表,電子計(jì)算機(jī)等配套使用。直接測(cè)量各種生產(chǎn)過程中的0-1300度范圍內(nèi)液體,蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
安裝注意事項(xiàng)
1、壓塊安裝高度必須一致,通常在層面以上150~200mm處;
2、壓塊焊接要求用三面點(diǎn)焊,熱偶插入口不要點(diǎn)焊,側(cè)面點(diǎn)焊要注意別將止動(dòng)螺絲給焊死了;
3、管道壁溫應(yīng)該上下對(duì)稱安裝;
4、鎧裝熱電偶必須插入到位,止動(dòng)螺絲緊到位;
5、鎧裝熱電偶引出建議使用小槽盒;
6、鎧裝熱電偶固定必須使用不銹鋼絲替代;
7、鎧裝熱電偶與爐墻接口處必須包扎,然后穿入自制的保護(hù)管引出;
8、為了預(yù)防鍋爐的沉降,建議使用過渡接線盒,然后再用補(bǔ)償導(dǎo)線連接至前置器;
9、爐墻與前置器的橋架或者保護(hù)管不應(yīng)是封閉式的,要預(yù)防高熱流直接進(jìn)前置器而損壞了里面的元件(天津電建就因?yàn)闆]有注意,造成了前置器的損壞);
10、前置器安裝位置不能過遠(yuǎn),否則熱偶長度不夠;
11、接線應(yīng)該正確,可靠。